一、印刷行业未来五年会走向何方?
未来五年,印刷行业将呈现“两极分化、三化融合、四大增量”的格局:

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- 两极分化:头部企业通过规模化、智能化继续扩张;中小印厂向“专精特新”细分赛道突围。
- 三化融合:数字化、绿色化、服务化同步推进,缺一不可。
- 四大增量:包装印刷、功能性印刷、文创短单、工业标识。
二、为什么必须做数字化转型?
不做数字化,五年后可能连报价都报不过同行。
- 客户变了:品牌方要求24小时在线报价、可视化生产进度、可追溯质量报告。
- 成本变了:纸张价格波动30%,人工每年上涨8%,唯有数字排产才能挤出利润。
- 竞争变了:隔壁厂用ERP+MES把换单时间从40分钟压到12分钟,你拿什么接急单?
三、印刷企业数字化转型分几步走?
1. 先诊断:用“三张表”摸清家底
- 设备表:列出所有印刷机、印后设备的型号、年份、数据接口类型。
- 流程表:从接单到发货画泳道图,标出人工录入节点。
- 成本表:按订单维度统计纸张损耗、工时、能耗,找出TOP3浪费点。
2. 选系统:避开“大而全”陷阱
- ERP:优先解决业务财务一体化,选带印刷BOM的版本。
- MES:重点看是否支持“一键换单”和“色差预警”。
- APS:短单越多越要上,能把插单排产从2小时缩到10分钟。
3. 做试点:从“一条产线+一个客户”开始
- 选月单量稳定≥50万的头部客户,用数字化系统跑3个月。
- 指标:准交率提升15%、补单率下降20%即达标。
4. 扩全员:用“数据看板”倒逼习惯
- 车间挂55寸电视,实时显示机台OEE、订单进度、质量缺陷。
- 每天早会10分钟,停线问题不过夜。
四、转型中的三大坑怎么绕开?
- 坑一:买最贵的软件就能一劳永逸?
错!某港资厂花200万上SAP,结果印前部门不会用,最后退回Excel。正确姿势是先固化流程再上线系统。 - 坑二:数字化=裁员?
错!东莞某标签厂转型后,机长从8人减到5人,但新增了3个数据分析师岗位,整体工资支出反增10%,人均产值却翻倍。 - 坑三:只盯设备不盯数据?
错!海德堡CX配上柯达印能捷,如果色差数据不回流ERP,还是解决不了客诉。
五、绿色印刷是成本还是新利润?
2025年起,华东、华南将对VOCs排放征收费,每超标1kg罚20元。提前布局的企业已尝到甜头:
- 案例一:苏州某彩盒厂用水性油墨+LE UV干燥,虽然油墨成本涨8%,但因通过耐克绿色认证,订单溢价达到12%。
- 案例二:厦门某说明书厂把废纸边卖给再生纸公司,年回收收入超80万,直接覆盖环保设备折旧。
六、未来五年最值钱的人才长什么样?
- 数字印刷工程师:既懂Indigo参数调校,又会Python脚本抓取生产数据。
- 色彩数据分析师:能用CIE Lab值建立油墨数据库,把色差ΔE从1.5压到0.8。
- 客户成功经理:比客户更懂他的消费者,能用AR技术做包装预演。
七、现在立刻能做的三件小事
- 把厂里所有PDF文件命名规则统一:客户名_订单号_日期,减少印前找文件时间。
- 给每台印刷机装一个电表,先知道哪台是电老虎。
- 建一个客户微信群,每天发3张生产现场照片,比任何CRM系统都好用。

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