洗煤工艺流程是什么?一步步拆解
洗煤,本质上是“把原煤变成精煤”的物理分选过程。它通过密度、粒度、表面性质差异,把矸石、硫分、灰分剔除,最终得到高热值、低污染的精煤。下面用问答方式把流程拆开:

1. 原煤准备阶段:为什么要先破碎筛分?
原煤粒度差异大,夹杂大块矸石,直接进入分选设备会降低分选精度。因此先用颚式破碎机把粒度控制在50 mm以下,再通过振动筛分级:
- >13 mm:进入重介分选
- 6-13 mm:进入跳汰机
- <6 mm:进入螺旋分选或浮选
关键点:破碎粒度越小,矸石解离越充分,但能耗随之上升。
2. 分选核心:重介、跳汰、浮选怎么选?
不同煤质对应不同工艺,选型错误会直接吃掉利润。
- 重介分选:用磁铁矿粉配成1.4-1.8 g/cm³悬浮液,精度高,适合难选煤;缺点是介质回收系统复杂。
- 跳汰分选:靠水流脉动分层,投资低,适合易选煤;但分选密度波动大,精煤灰分偏高。
- 浮选:针对<0.5 mm煤泥,加捕收剂、起泡剂,把精煤“托”到泡沫层;药剂成本占浮选总成本30%以上。
3. 脱水干燥:为什么精煤水分必须<10%?
水分每增加1%,锅炉热效率下降0.1%,运输成本同步上升。常用设备:
- 离心机:把13-0.5 mm精煤水分降到6-8%- 压滤机:处理浮选精煤,水分可压到20%以下,再经热力干燥到10%
注意:干燥温度超过120℃时,精煤易二次氧化,热值反而下降。
洗煤厂投资成本多少?分项拆解
投资成本=土建+设备+安装+环保+流动资金,规模不同差异巨大。下面以年入洗120万吨的中型厂为例,给出区间值:
1. 土建成本:为什么地基处理占大头?
洗煤厂设备荷载大,重介桶单台重达80吨,对地基承载力要求≥200 kPa。若建在回填土区域,需打CFG桩,每平米增加300-500元。整体土建成本:
800-1200万元(含主厂房、浓缩池、皮带走廊)

2. 设备采购:进口与国产价差有多大?
设备名称 | 国产价(万元) | 进口价(万元) | 寿命(年) |
---|---|---|---|
重介旋流器 | 45-60 | 120-150 | 8-10 |
磁选机 | 25-35 | 80-100 | 12 |
离心机 | 30-50 | 90-120 | 10 |
3. 环保投入:不装布袋除尘会怎样?
煤尘排放浓度限值10 mg/m³,未达标直接停产。环保设施清单:
- 布袋除尘器:处理破碎筛分环节,单台20-30万元- 煤泥水闭路循环:加药+浓缩+压滤,系统投资150-200万元
- 矸石棚封闭:按堆场面积算,每平米300-400元
环保总成本约占总投资12-15%,但可规避每吨煤5-8元的环保税。
4. 流动资金:为什么前三个月要备足1.5亿?
洗煤厂现金流特点:
- 原煤采购需预付70%货款
- 精煤销售回款周期45-60天
- 药剂、电费、工资需月结
按吨煤采购价600元、精煤售价900元计算,120万吨厂需流动资金1.2-1.5亿元。
如何降低投资成本?三个实战技巧
1. 二手设备能不能买?
重介旋流器、磁选机等非磨损核心部件可选3年内退役的二手设备,价格仅为新机的40-50%。但需检测筒体磨损量,超过3 mm必须更换衬板。
2. 模块化设计省在哪?
把重介系统、浮选系统做成集装箱式模块,现场只需吊装拼接,可缩短工期2个月,节省人工费约200万元。
3. 政府补贴怎么拿?
山西、陕西等地对智能化洗煤厂给予设备投资10%补贴,需满足:在线灰分仪、智能加药、无人值守装车三项指标。提前规划可省800-1000万元。
投资回报周期多久?算一笔真实账
以120万吨厂为例:
- 总投资:1.8亿元(含流动资金)- 吨煤加工费:45元(含人工、电费、药剂)
- 吨煤利润:精煤售价900元-原煤600元-加工费45元=255元
- 年净利润:255元×120万吨=3.06亿元
- 静态回收期:1.8亿÷3.06亿≈7个月
风险提示:若煤价下跌10%,回收期将延长至11个月。

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