一、为什么企业突然都在问“工业互联网平台有哪些”？
过去两年，制造业老板们聚在一起，话题从“要不要上云”变成了“到底该用哪家工业互联网平台”。原因很简单：政策补贴窗口期缩短、订单波动加剧、设备老旧导致停机损失飙升，**“先上车再补票”已经来不及**。于是，工业互联网平台有哪些、如何选型，成了采购部、IT部、生产部三方拉锯的核心议题。
二、工业互联网平台有哪些？按场景拆给你看
1. 设备连接型：先把哑设备变“话痨”
- 树根互联·根云：三一重工孵化，擅长高价值装备远程运维，支持超1400种工业协议。
- 海尔卡奥斯：家电产业链上下游打通，注塑机、空调外机互联案例最多。
2. 生产协同型：让计划、物料、质量不再打架
- 用友精智：ERP基因强，财务业务一体化，适合按单生产的小批量多品种工厂。
- 宝信xIn³Plat：钢铁流程行业首选，连铸、热轧、冷轧排产算法沉淀十年以上。
3. 产业链服务型：把产能当外卖一样调度
- 阿里云supET：服装、电子产业集群里，中小工厂共享订单，按小时出租产线。
- 航天云网INDICS：军工级安全，航空航天零部件外协加工撮合交易量大。
三、如何选型？先回答自己五个“灵魂拷问”
Q1：我们到底要解决什么问题？
如果痛点是设备意外停机，优先选设备连接型；如果是插单频繁导致交期失控，生产协同型更合适；想把闲置产能变现，直接看产业链服务型。
Q2：现有IT底子有多厚？
老ERP跑在本地机房、没有API接口？那选带边缘网关、支持协议转换的平台，否则数据都采不上来。已有SAP/Oracle的集团，优先考虑自带ESB总线的厂商，减少推倒重来。
Q3：数据主权归谁？
军工、食品、医药企业，必须私有化部署，否则审计过不了关。轻资产工厂可以先用SaaS订阅，按设备点位月付，现金流压力小。
Q4：生态开放度如何？
看三个指标：
1. 开发者社区月活>5000人；
2. 应用商店里行业APP数量是否过百；
3. 是否支持二次开发分成，避免被单一供应商绑架。
Q5：ROI怎么算？
别只盯着“节省人力”。正确姿势是：
减少停机损失 + 提升良品率 + 缩短交货周期 = 年度可量化收益。
把这笔钱与平台五年TCO（订阅费+实施费+运维费）对比，回收期<18个月才值得推进。
四、避坑指南：选型最容易踩的四个雷
雷区1：迷信“大厂光环”
某头部云厂商在化工行业只有三个成功案例，却承诺“三个月复制到你们厂”。结果PID控制算法水土不服，DCS系统频繁报警，最后项目烂尾。
雷区2：忽略“小协议”兼容性
一条产线里，西门子PLC用S7、发那科机器人用FOCAS、注塑机用Modbus，如果平台没有现成驱动，光协议适配就要额外掏几十万。
雷区3：低估“组织变革”成本
上了平台，生产部要改排产习惯、质量部要改检验流程、设备部要改点检制度。没有副总级别挂帅，各部门互相甩锅，系统再好也用不起来。
雷区4：合同里不写“退出条款”
某汽车零部件厂签约三年后发现平台涨价，想迁移数据却被收取高额导出费。提前在SLA里约定数据可无损导出、格式开放，才能避免被锁死。
五、实战：三个月完成选型的“七步工作法”
- 成立跨部门小组：生产、IT、财务、法务四方参与，减少信息孤岛。
- 梳理核心KPI：把“良品率提升2%”“换型时间缩短30分钟”写成可量化指标。
- 短名单筛选：用Gartner魔力象限+本地服务商口碑，筛到3家以内。
- Pilot产线验证：选一条停机损失最高的产线，跑30天POC。
- TCO精算：把隐藏费用（培训、二次开发、专线）全部折算到月。
- 商务谈判：锁定价格三年不涨价，赠送20%弹性点位。
- 分阶段推广：Pilot验证成功后再复制到同类型产线，避免一口吃成胖子。
六、未来三年，选型逻辑还会怎么变？
随着工信部“小快轻准”方案包推出，垂直行业SaaS会大量出现，例如只做锂电池隔膜缺陷检测的平台。届时，大企业可能采用“1+N”混合架构：一个集团级底座+N个行业级轻应用，既保证数据统一，又能快速迭代。
而中小企业会更青睐“产能即服务”模式，直接租用平台上的算法、模型甚至工程师，按小时计费，把工业互联网从“重资产投入”变成“轻资产运营”。
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